原料的筛分
筛分是把物料中大小不同粒度进行分离。筛分流程和筛分设备的如下: 一、为提高破碎机的生产效率和节约能量,筛分流程在破碎车间有两种作用: 1、在破碎机供料仓的进料口处设固定格筛,防止过大块度的物料进入破碎机。筛孔尺寸应与破碎机允许*大进料块度相吻合,格筛可用工字钢等型钢焊接而成。仓内的物料通过仓底设的给料设备进入破碎机。 2、当物料块度绝大多数等于或小于破碎机的排矿口尺寸时,在破碎机前设台固定倾斜条筛,使多数物料不进破碎机而直接进粉碎机粉碎,从而可节省能量。 二、经过粉碎后的物料根据配料或使用要求,按大小粒径进行筛分,筛上料一般返回粉碎机组成闭路循环系统。筛上料返回粉碎机的途径有: 1、直接经溜管返回粉碎机; 2、经溜管进入中间过渡仓,通过仓底给料设备和溜管进入粉碎机; 3、经水平运输设备进入粉碎机的供料仓; 4、经运输设备送入管磨机的供料仓。筛分机的生产能力应稍大于粉碎机的*大给料量,应包括粉碎机的循环量,即筛上料返回粉碎机的物料量。 筛网层数可根据原料品种、特性、配料和使用要求等来确定。一般对于配料的粒度组成要求不高,可采用连续粒度配料的砖种,选用单层筛较直,因其流程简单,并可降低厂房高度。对配料粒度要求严或必须采用多级颗粒配料的砖种,宜采用双层筛。应当指出:采用双层筛时,工艺流程较复杂,厂房相应要增高。 耐火厂常用的筛分设备,有筛分效率较高的自定振动筛,个别中小型厂选用的固定斜筛,固定斜筛与振动筛相比,具有操作维修简单、占地面积小,厂房振动负荷小的特点。 当前已生产出TZS、ZS等系列电机振动筛,它是一种理想筛分设备,与其他类型振动筛相比,它具有以下优点: 1、结构合理、重量轻。该设备是把两台振动电机直接装在筛子框架上,利用两台振动电机的自同步振动,将振动力传递到筛面上,不需要驱动装置。 2、调整简单、方便。只要任意调整振动电机轴两端偏心块,来改变激振力和振幅的大小,使筛分能力得到调节。同时该设备又配有整套电器控制箱,通过适当的电器的控制,使之改变振动频率,从而以适应不同粒度的筛分。 3、操作性能稳定、筛分效率高。 4、密封可靠、防尘效果好。 目前TZS、ZS等系列电机振动筛已经被采用到工厂的设计中,TZS型振动筛技术规格见表4-1。表4-1TZS型振动筛技术规格 三、在混合设备中进行混合时,为了防止掉入铁件或形成泥团的泥料进入压砖机,则在混合设备后或压砖机前设置圆盘筛或格筛,筛孔尺寸应以不影响砖坯质量为前提,一般选用10——15mm的筛孔。